Cep telefonu
+86 186 6311 6089
Bizi ara
+86 631 5651216
E-posta
gibson@sunfull.com

Isıtma Elemanları Endüstrisinde Üretim Teknolojisi

Isıtma Elemanları endüstrisi, çok çeşitli uygulamalar için ısıtma elemanları üretmek için çeşitli üretim teknolojilerini kullanır. Bu teknolojiler, belirli gereksinimlere göre uyarlanmış verimli ve güvenilir ısıtma elemanları oluşturmak için kullanılır. Isıtma elemanları endüstrisinde kullanılan bazı önemli üretim teknolojileri:

1. Dring teknolojisi

Kimyasal dağlama: Bu işlem, kimyasal çözeltiler kullanarak malzemenin bir metal substrattan seçici olarak çıkarılmasını içerir. Genellikle düz veya kavisli yüzeylerde ince, hassas ve özel tasarlanmış ısıtma elemanları oluşturmak için kullanılır. Kimyasal dağlama, karmaşık desenler ve eleman tasarımı üzerinde ince kontrol sağlar.

2. Direnç teli üretimi

Tel Çizim: Nikel-krom (Nichrome) veya Kantal gibi direnç telleri, ısıtma elemanlarında yaygın olarak kullanılır. Tel çizimi, istenen kalınlığı ve toleransı elde etmek için bir dizi kalıptan metal bir telin çapını azaltmayı içerir.

220v-200W-Mini-Torulabilen Elektrik-Kartuş 3

 

3. Seramik ısıtma elemanları:

 

Seramik enjeksiyon kalıplama (CIM): Bu işlem seramik ısıtma elemanları üretmek için kullanılır. Seramik tozları bağlayıcılar ile karıştırılır, istenen şekle kalıplanır ve daha sonra dayanıklı ve ısıya dayanıklı seramik elementler oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda ateşlenir.

Seramik Isıtıcının Yapısı

4. Folyo ısıtma elemanları:

Roll-Roll-Roll Üretim: Folyo bazlı ısıtma elemanları genellikle rulo-rulo işlemleri kullanılarak üretilir. Tipik olarak Kapton veya Mylar gibi malzemelerden yapılmış ince folyolar, dirençli bir mürekkeple kaplanır veya yazdırılır veya ısıtma izleri oluşturmak için kazınır. Sürekli rulo formatı verimli kütle üretimine izin verir.

Alüminyum folyo ısıtıcı-patlamalar

 

5. Tübüler ısıtma elemanları:

Tüp bükme ve kaynak: Endüstriyel ve ev aletlerinde yaygın olarak kullanılan tübüler ısıtma elemanları, metal tüpleri istenen şekillere bükerek ve daha sonra uçları kaynaklamak veya lehimleyerek oluşturulur. Bu işlem şekil ve watt açısından özelleştirmeye izin verir.

6. Silikon karbür ısıtma elemanları:

Reaksiyon bağlı silikon karbür (RBSC): Silikon karbür ısıtma elemanları RBSC teknolojisi kullanılarak üretilir. Bu işlemde, silikon yoğun bir silikon karbür yapısı oluşturmak için karbon sızar. Bu tip ısıtma elemanı, yüksek sıcaklık yetenekleri ve oksidasyona karşı direnci ile bilinir.

7. Kızılötesi ısıtma elemanları:

Seramik Plaka Üretimi: Kızılötesi ısıtma elemanları genellikle gömülü ısıtma elemanlarına sahip seramik plakalardan oluşur. Bu plakalar ekstrüzyon, presleme veya döküm dahil olmak üzere çeşitli tekniklerle üretilebilir.

8. Bobin ısıtma elemanları:

Bobin sargısı: Sobalar ve fırınlar gibi cihazlarda kullanılan bobin ısıtma elemanları için, ısıtma bobinleri bir seramik veya mika çekirdeği etrafına sarılır. Otomatik bobin sarma makineleri hassasiyet ve tutarlılık için yaygın olarak kullanılır.

9. İnce film ısıtma elemanları:

Püskürtme ve biriktirme: İnce film ısıtma elemanları, püskürtme veya kimyasal buhar birikimi (CVD) gibi biriktirme teknikleri kullanılarak oluşturulur. Bu yöntemler, ince dirençli malzemeler tabakalarının substratlara birikmesine izin verir.

10. Basılı Devre Kart (PCB) Isıtma Elemanları:

PCB Üretim: PCB tabanlı ısıtma elemanları, direnç izlerinin aşındırma ve ekran baskısı dahil olmak üzere standart PCB üretim işlemleri kullanılarak üretilir.

Bu üretim teknolojileri, ev aletlerinden endüstriyel süreçlere kadar çeşitli uygulamalara göre uyarlanmış çok çeşitli ısıtma elemanlarının üretilmesini sağlar. Teknoloji seçimi element malzemesi, şekil, boyut ve amaçlanan kullanım gibi faktörlere bağlıdır.


Gönderme Zamanı: Kasım-06-2024