Donma noktasının altındaki doymuş emiş sıcaklıklarıyla çalışan soğutma sistemlerinin, sonunda buharlaştırıcı boruları ve kanatçıklarında don birikmesi kaçınılmazdır. Don, ortamdan aktarılacak ısı ile soğutucu akışkan arasında bir yalıtkan görevi görerek buharlaştırıcı verimliliğinde düşüşe neden olur. Bu nedenle, ekipman üreticileri serpantin yüzeyindeki buzu periyodik olarak gidermek için belirli teknikler kullanmalıdır. Buz çözme yöntemleri, çevrim dışı veya havada buz çözme, elektrikli ve gazlı (Mart sayısının II. Kısım'ında ele alınacaktır) de dahil olmak üzere, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, çeşitli yöntemleri içerebilir. Ayrıca, bu temel buz çözme şemalarında yapılan değişiklikler, saha servis personeli için bir karmaşıklık katmanı daha ekler. Doğru şekilde kurulduğunda, tüm yöntemler buz birikimini eritme gibi aynı istenen sonucu elde edecektir. Buz çözme döngüsü doğru şekilde ayarlanmazsa, ortaya çıkan eksik buz çözmeler (ve buharlaştırıcı verimliliğindeki düşüş), soğutulmuş alanda istenenden daha yüksek sıcaklığa, soğutucu akışkan geri akışına veya yağ birikmesi sorunlarına neden olabilir.
Örneğin, 34°F (1°C) ürün sıcaklığını koruyan tipik bir et teşhir dolabının deşarj havası sıcaklığı yaklaşık 29°F (12°C) ve doymuş buharlaştırıcı sıcaklığı 22°F (22°C) olabilir. Bu, ürün sıcaklığının 32°F'nin (1°C) üzerinde olduğu orta sıcaklıkta bir uygulama olsa da, buharlaştırıcı boruları ve kanatçıkları 32°F'nin (1°C) altında bir sıcaklıkta olacak ve bu da buz birikmesine neden olacaktır. Çevrim dışı buz çözme, orta sıcaklık uygulamalarında en yaygın olanıdır, ancak bu uygulamalarda gazlı veya elektrikli buz çözme görülmesi de olağandır.
soğutma defrost
Şekil 1 Don oluşumu
DÖNGÜ DIŞI ÇÖZME
Kapalı çevrim buz çözme, kulağa geldiği gibidir; buz çözme, soğutma çevrimini kapatarak ve soğutucu akışkanın buharlaştırıcıya girmesini engelleyerek gerçekleştirilir. Buharlaştırıcı 0°C'nin altında çalışıyor olsa bile, soğutulmuş alandaki hava sıcaklığı 0°C'nin üzerindedir. Soğutma çevrimi kapalıyken, soğutulmuş alandaki havanın buharlaştırıcı borusu/kanatçıkları arasında dolaşmaya devam etmesine izin vermek, buharlaştırıcı yüzey sıcaklığını yükselterek buzun erimesini sağlar. Ayrıca, soğutulmuş alana normal hava sızması hava sıcaklığının yükselmesine neden olarak buz çözme çevrimine daha da yardımcı olur. Soğutulmuş alandaki hava sıcaklığının normalde 0°C'nin üzerinde olduğu uygulamalarda, kapalı çevrim buz çözme, biriken buzun eritilmesi için etkili bir yöntem olduğunu kanıtlar ve orta sıcaklık uygulamalarında en yaygın buz çözme yöntemidir.
Kapalı çevrimli bir defrost başlatıldığında, aşağıdaki yöntemlerden biri kullanılarak soğutucu akışının buharlaştırıcı bobinine girmesi önlenir: kompresörü kapatmak için bir defrost zaman saati kullanın (tek kompresörlü ünite) veya pompalama çevrimini başlatarak sistem sıvı hattı solenoid valfini kapatın (tek kompresörlü ünite veya çoklu kompresör rafı) veya çoklu raftaki sıvı solenoid valfini ve emiş hattı regülatörünü kapatın.
soğutma defrost
Şekil 2 Tipik defrost/pompalama kablo şeması
Şekil 2 Tipik defrost/pompalama kablo şeması
Defrost zaman saatinin bir pompalama döngüsü başlattığı tek kompresörlü bir uygulamada, sıvı hattı solenoid valfinin enerjisinin anında kesildiğini unutmayın. Kompresör, soğutucu akışkanı sistemin düşük tarafından sıvı deposuna pompalayarak çalışmaya devam edecektir. Emiş basıncı, düşük basınç kontrolü için kesme ayar noktasına düştüğünde kompresör devre dışı kalacaktır.
Çok katlı bir kompresör rafında, zaman saati genellikle sıvı hattı solenoid valfine ve emiş regülatörüne giden gücü kapatır. Bu, buharlaştırıcıda belirli bir soğutucu akışkan hacminin korunmasını sağlar. Buharlaştırıcı sıcaklığı arttıkça, buharlaştırıcıdaki soğutucu akışkan hacmi de artar ve buharlaştırıcının yüzey sıcaklığının yükselmesine yardımcı olan bir ısı emici görevi görür.
Kapalı çevrimli bir defrost için başka bir ısı veya enerji kaynağına gerek yoktur. Sistem, yalnızca belirli bir süre veya sıcaklık eşiğine ulaşıldığında soğutma moduna geri döner. Orta sıcaklık uygulaması için bu eşik, yaklaşık 48°C veya 60 dakikalık kapalı kalma süresi olacaktır. Bu işlem, vitrin (veya W/I buharlaştırıcı) üreticisinin önerilerine bağlı olarak günde dört defaya kadar tekrarlanır.
Reklamcılık
ELEKTRİKLİ ÇÖZME
Düşük sıcaklık uygulamalarında daha yaygın olsa da, elektrikli buz çözme orta sıcaklık uygulamalarında da kullanılabilir. Düşük sıcaklık uygulamalarında, soğutulan alandaki hava sıcaklığı 0°C'nin altında olduğu için çevrim dışı buz çözme pratik değildir. Bu nedenle, soğutma çevrimini kapatmanın yanı sıra, buharlaştırıcı sıcaklığını yükseltmek için harici bir ısı kaynağı gerekir. Elektrikli buz çözme, biriken buzu eritmek için harici bir ısı kaynağı eklemenin bir yöntemidir.
Buharlaştırıcının uzunluğu boyunca bir veya daha fazla dirençli ısıtma çubuğu yerleştirilir. Buz çözme zaman saati elektrikli bir buz çözme döngüsü başlattığında, aynı anda birkaç şey gerçekleşir:
(1) Defrost zaman saatinde, buharlaştırıcı fan motorlarına güç sağlayan normalde kapalı bir anahtar açılacaktır. Bu devre, doğrudan buharlaştırıcı fan motorlarına veya her bir buharlaştırıcı fan motoru kontaktörünün tutma bobinlerine güç sağlayabilir. Bu, buharlaştırıcı fan motorlarını devre dışı bırakarak, defrost ısıtıcılarından üretilen ısının, fanlar tarafından dolaştırılacak havaya aktarılmak yerine yalnızca buharlaştırıcı yüzeyinde yoğunlaşmasını sağlar.
(2) Defrost zaman saatinde, sıvı hattı solenoidine (ve kullanılıyorsa emiş hattı regülatörüne) güç sağlayan normalde kapalı bir anahtar daha açılacaktır. Bu, sıvı hattı solenoid valfini (ve kullanılıyorsa emiş regülatörünü) kapatarak soğutucu akışkanın buharlaştırıcıya akışını engelleyecektir.
(3) Defrost zaman saatindeki normalde açık bir anahtar kapanacaktır. Bu anahtar, defrost ısıtıcılarına (daha küçük, düşük amperli defrost ısıtıcı uygulamaları) doğrudan güç sağlayacak veya defrost ısıtıcısı yüklenicisinin tutma bobinine güç sağlayacaktır. Bazı zaman saatlerinde, defrost ısıtıcılarına doğrudan güç sağlayabilen, daha yüksek amper değerine sahip dahili kontaktörler bulunur ve bu sayede ayrı bir defrost ısıtıcı kontaktörüne ihtiyaç duyulmaz.
soğutma defrost
Şekil 3 Elektrikli ısıtıcı, defrost sonlandırma ve fan gecikme yapılandırması
Elektrikli buz çözme, kapalı çevrime göre daha pozitif bir buz çözme sağlar ve daha kısa süreler sunar. Buz çözme çevrimi, belirtilen zamanda veya sıcaklıkta sona erer. Buz çözme işlemi sona erdiğinde, erimiş buzun buharlaştırıcı yüzeyinden drenaj tavasına damlamasına olanak tanıyan kısa bir süre olan bir damlama süresi olabilir. Ayrıca, buharlaştırıcı fan motorları, soğutma çevrimi başladıktan sonra kısa bir süre için yeniden başlatılmaktan alıkonur. Bu, buharlaştırıcı yüzeyinde kalan nemin soğutulmuş alana üflenmemesini sağlamak içindir. Bunun yerine, donar ve buharlaştırıcı yüzeyinde kalır. Fan gecikmesi ayrıca, buz çözme işlemi sona erdikten sonra soğutulmuş alana dolaşan sıcak hava miktarını da en aza indirir. Fan gecikmesi, bir sıcaklık kontrolü (termostat veya klixon) veya bir zaman gecikmesi ile sağlanabilir.
Elektrikli defrost, kapalı çevrimin pratik olmadığı uygulamalarda nispeten basit bir defrost yöntemidir. Elektrik uygulanır, ısı üretilir ve buz buharlaştırıcıdan erir. Ancak, kapalı çevrim defrostla karşılaştırıldığında, elektrikli defrostun birkaç olumsuz yönü vardır: tek seferlik bir masraf olarak, ısıtıcı çubukları, ek kontaktörler, röleler ve gecikme anahtarlarının ek ilk maliyeti ile saha kablolaması için gereken ekstra işçilik ve malzemeler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, sürekli ek elektrik maliyeti de göz önünde bulundurulmalıdır. Defrost ısıtıcılarını çalıştırmak için harici bir enerji kaynağına ihtiyaç duyulması, kapalı çevrime kıyasla net bir enerji kaybına neden olur.
Kapalı çevrim, hava defrost ve elektrikli defrost yöntemleri hakkında söyleyeceklerimiz bu kadar. Mart sayımızda gazlı defrostu detaylı olarak inceleyeceğiz.
Gönderim zamanı: 18 Şubat 2025